英國豬肉以全程數位化追溯系統,整合屠宰、用藥、飼料與物流資料,為品質與食安把關。透過精準加工參數與生命週期履歷,協助台灣零售、加工與餐飲業者降低法規與採購風險,建立穩定可靠的供應基礎。
在國際肉品貿易中,穩定的品質與過去食安紀錄是進口商進行風險控管的核心。英國農業與園藝發展委員會(AHDB)長期建立的英國豬肉產業規範,將屠宰與加工流程全面數位化,讓品質與安全不再依賴經驗判斷,而是以數據說話,為台灣進口商、加工食品業與餐飲採購端提供高度透明的品質依據。
以「秒數與濃度」管理品質,讓每一批肉都一致
英國豬肉加工流程導入 RSPCA 高動物福利標準,並將關鍵環節全面數據化,目的只有一個——確保批次穩定、降低品質波動,特別適合需要大量、穩定供貨的加工與餐飲應用。
15~45 秒內完成關鍵處理,鎖住鮮度:
在屠宰流程中,英國規範明確要求於 15 至 45 秒的黃金時間內完成關鍵處理,避免肉質氧化。此一標準化流程,能提升真空包裝後的保存穩定性,對零售與加工業者而言,有助於延長貨架壽命並降低報廢率。
80~90% 氣體濃度監控,降低肉質變異:
英國採用高科技氣體系統,精準控制濃度,確保豬隻在低壓、無高度緊迫的狀態下完成轉化。減少肌肉緊縮與乳酸堆積,使解凍後的肉質穩定度更高,對中央廚房、連鎖餐飲與食品加工特別關鍵。
從「被好好對待的小豬」開始,每一步都有數據紀錄——英國豬肉以全程數位化追溯,讓品質與食安都有跡可循。
從農場到海運,溯源資料「零斷點」
英國豬肉的數位化追溯系統,整合農場管理、飼料來源、用藥紀錄與屠宰資料,提供完整的生命週期履歷,達到台灣邊境查驗與食安風險管理的高度要求。
針對藥物殘留風險,系統明確記錄每一筆用藥的法定停藥期(Withdrawal Periods),並強制在代謝完成前不得進入屠宰供應鏈。進口商可透過追溯碼即時查驗,大幅降低抽驗卡關的不確定性。
在飼料管理上,英國法規全面禁止使用任何哺乳動物或禽類蛋白質,並要求農場保存完整採購與成分紀錄,從源頭阻斷非洲豬瘟(ASF)透過飼料傳播的風險,確保英國豬肉長期維持「非疫區」的生物安全地位。
此外,所有合格出口的英國豬肉,皆須證明豬隻自出生至肥育全程於認證農場飼養,以生命週期履歷排除非列管豬隻混入供應鏈的可能。
豬隻安心長大,數據一路陪伴。英國豬肉用完整履歷,守住從農場到餐桌的每一步。
以數據建立採購信任,降低法規與商業風險
在食安法規趨嚴、消費端高度關注來源透明的市場環境下,英國豬肉以量化加工參數與完整追溯資料,協助台灣進口商、加工食品業與餐飲業者,在採購階段即完成風險控管。
透過清楚可查的背景數據,採購方能更有效率地評估產品合規性與穩定性,減少溝通成本與不確定風險。英國農業與園藝發展委員會(AHDB)也將持續提供數位化溯源制度支援,與台灣市場共同建立長期穩固、可信賴的肉品供應鏈。